Automatización industrial
Trabajo de automatización por derecho propio, no sólo como parte de un sistema de análisis de gases. Gabinetes de control, software de PLC, interfaces de operador y la documentación eléctrica que mantiene la instalación mantenible.
Gabinetes de control con PLC
Diseñamos y fabricamos gabinetes de control para equipos de proceso y skids: selección de componentes, disposición del panel, distribución de energía, protecciones, cableado y disposición de borneras, además de las consideraciones térmicas y de grado de protección que exige el lugar de instalación.
La disposición se decide tanto por el mantenimiento como por la función. Un gabinete en el que es rápido localizar una falla ahorra mucho más a lo largo de su vida útil que los pocos centímetros de panel que cuesta una disposición ordenada.
- Selección de componentes y diseño de la disposición del panel
- Distribución de energía, protecciones y esquemas de puesta a tierra
- Cableado, agrupación de borneras y diseño de entrada de cables
- Selección de la envolvente según el entorno de instalación
- Cableado en taller, ensamblaje y pruebas funcionales
Programación de PLC
Software de control escrito según una descripción funcional definida y estructurado para que el siguiente ingeniero pueda leerlo: nomenclatura consistente, E/S documentadas y lógica organizada por función de proceso en lugar de por el orden en que se fue agregando.
La plataforma y el entorno de desarrollo se confirman en cada proyecto. Indíquenos qué utiliza la planta y le diremos con claridad si trabajamos en esa plataforma.
- Elaboración de la descripción funcional y de la lista de E/S
- Lógica de secuencia, enclavamientos y control regulatorio
- Gestión de alarmas y diagnósticos
- Configuración de comunicaciones entre controladores y dispositivos
- Simulación y pruebas de aceptación en fábrica contra la descripción funcional
Integración de HMI e interfaces de operador
Las pantallas de operador se construyen en torno a lo que el operador debe decidir, no en torno a la base de datos de tags. Gráficos de proceso claros, una presentación honesta de las alarmas y una navegación consistente reducen las llamadas de la sala de control a ingeniería.
El alcance del HMI —cantidad de pantallas, plataforma, requisitos de alarmas y de datos históricos— se confirma en cada proyecto antes de cotizarlo.
- Gráficos de proceso y jerarquía de pantallas
- Presentación de alarmas y eventos
- Controles de operador, manejo de consignas y permisos
- Visualización de tendencias y datos históricos, según el alcance acordado
Integración de instrumentación y sistemas de control
Integrar dispositivos de campo, analizadores, variadores y controladores en un solo sistema operativo: compatibilidad de señales y protocolos, verificación de lazos y las definiciones de interfaz que permiten a un paquete nuevo comunicarse con una planta existente.
Este es también el trabajo que conecta un sistema analítico con la plataforma de control, y es la razón por la que nuestras áreas de análisis y automatización comparten los mismos ingenieros.
- Selección de instrumentación de campo y diseño de lazos
- Integración con plataformas PLC, DCS o SCADA existentes
- Definición de interfaces entre paquetes nuevos y sistemas de planta
- Verificación de lazos y comprobación de señales
Diseño eléctrico y documentación de gabinetes
Esquemas eléctricos, disposición de paneles, listados de borneras y cables, y listas de materiales, elaborados en EPLAN Electric P8 y EPLAN Pro Panel, con el diseño mecánico en AutoCAD y PTC Creo Parametric.
La lista de entregables y las normas que siguen los planos se acuerdan al inicio del proyecto, junto con el formato que su instalación necesita.
- Esquemas eléctricos y diagramas de cableado
- Disposición de paneles y diseño 3D de gabinetes
- Listados de borneras, cables y componentes
- Listas de materiales
- Documentación as-built después de la puesta en marcha
Modernización de sistemas de control existentes
Reemplazo de controladores, paneles y estaciones de operador obsoletos cuando los repuestos se han vuelto difíciles de conseguir, conservando el comportamiento del proceso del que depende la planta.
La modernización empieza por documentar lo que realmente está instalado. Los planos existentes suelen estar desactualizados, y ese levantamiento determina cuánto del cambio se puede preparar fuera del sitio.
- Levantamiento y documentación del sistema instalado
- Planificación de la migración de controladores, E/S y estaciones de operador
- Conservación del cableado de campo existente cuando es viable
- Planificación del cambio por etapas para limitar la parada de producción
Puesta en marcha y soporte técnico
La instalación, la puesta en marcha, la configuración y el soporte técnico continuo pueden incluirse en el alcance del contrato. Qué etapas ejecuta HMG, y bajo qué condiciones, se acuerda y se deja por escrito en el contrato de cada proyecto.
Preferimos definirlo con honestidad en la propuesta antes que publicar aquí una promesa general.
Ser específicos sobre lo que hacemos
Diseñamos sistemas de control y eléctricos para equipos de proceso, sistemas analíticos e instalaciones de planta en las industrias indicadas en este sitio. Es un alcance definido, y es donde somos buenos.
No afirmamos automatizar todas las industrias, plataformas y aplicaciones. Si su plataforma o aplicación queda fuera de lo que trabajamos, se lo diremos en lugar de aprenderlo a su costa.
Describa la tarea de control
El proceso, la plataforma de control existente si la hay y el alcance que espera de HMG bastan para una primera conversación útil.